A seguir, uma tabela comparativa detalhada do tecido não tecido spunlace de fibra de bambu e do tecido não tecido spunlace de viscose, apresentando as diferenças entre os dois intuitivamente a partir da dimensão central:
| Dimensão de comparação | Tecido não tecido spunlace de fibra de bambu | Tecido não tecido de viscose spunlace |
| Fonte de matérias-primas | Utilizando bambu como matéria-prima (fibra natural de bambu ou fibra de polpa de bambu regenerada), a matéria-prima tem forte renovabilidade e um ciclo de crescimento curto (1-2 anos) | A fibra de viscose, que é feita de celulose natural, como madeira e restos de algodão, e regenerada por meio de tratamento químico, depende de recursos de madeira |
| Características do processo de produção | O pré-tratamento deve controlar o comprimento da fibra (38-51 mm) e reduzir o grau de polpação para evitar a quebra da fibra quebradiça | Ao realizar o spunlacing, é necessário controlar a pressão do fluxo de água porque as fibras de viscose são propensas à quebra no estado úmido (a resistência úmida é de apenas 10% a 20% da resistência seca). |
| Absorção de água | A estrutura porosa permite uma rápida taxa de absorção de água e a capacidade de absorção de água saturada é de aproximadamente 6 a 8 vezes o seu próprio peso | É excelente, com alta proporção de regiões amorfas, maior taxa de absorção de água e capacidade de absorção de água saturada que pode atingir de 8 a 10 vezes seu próprio peso. |
| Permeabilidade ao ar | Excelente, com uma estrutura porosa natural, sua permeabilidade ao ar é 15%-20% maior que a da fibra de viscose | Bom. As fibras são dispostas frouxamente, mas a permeabilidade ao ar é ligeiramente menor do que a das fibras de bambu |
| Propriedades mecânicas | A resistência a seco é moderada, enquanto a resistência a úmido diminui em aproximadamente 30% (melhor que a viscose). Possui boa resistência ao desgaste. | A resistência a seco é moderada, enquanto a resistência a úmido diminui significativamente (apenas 10% a 20% da resistência a seco). A resistência ao desgaste é média. |
| Propriedade antibacteriana | Antibacteriano natural (contendo quinona de bambu), com uma taxa de inibição de mais de 90% contra Escherichia coli e Staphylococcus aureus (a fibra de bambu é ainda melhor) | Não possui propriedade antibacteriana natural e só pode ser alcançada pela adição de agentes antibacterianos por meio de pós-tratamento |
| Sensação da mão | É relativamente rígido e tem uma leve sensação de "osso". Após fricção repetida, sua estabilidade de forma é boa. | É mais macio e suave, com um toque fino na pele, mas é propenso a enrugar |
| Resistência ambiental | Resistente a ácidos fracos e álcalis, mas não resistente a altas temperaturas (sujeito a encolhimento acima de 120 ℃) | Resistente a ácidos fracos e álcalis, mas tem baixa resistência ao calor em estado úmido (sujeito à deformação acima de 60 ℃) |
| Cenários típicos de aplicação | Lenços umedecidos para bebês (requisitos antibacterianos), panos de limpeza de cozinha (resistentes ao desgaste), camadas internas de máscaras (respiráveis) | Lenços demaquilantes para adultos (macios e absorventes), máscaras de beleza (com boa aderência), toalhas descartáveis (altamente absorventes) |
| Características de proteção ambiental | As matérias-primas têm forte renovabilidade e uma taxa de degradação natural relativamente rápida (cerca de 3 a 6 meses). | A matéria-prima é a madeira, com taxa de degradação moderada (cerca de 6 a 12 meses), e o processo de produção envolve muito tratamento químico |
A tabela mostra claramente que as principais diferenças entre os dois estão na origem das matérias-primas, nas propriedades antibacterianas, nas propriedades mecânicas e nos cenários de aplicação. Ao escolher, é necessário adaptar de acordo com requisitos específicos (como a necessidade de propriedades antibacterianas, requisitos de absorção de água, ambiente de uso, etc.).
Horário da publicação: 13/08/2025