O tecido não tecido/tecido não tecido, como material têxtil não tradicional, é um material indispensável e importante na sociedade moderna devido às suas propriedades únicas e ampla gama de aplicações. Utiliza principalmente métodos físicos ou químicos para unir e entrelaçar fibras, formando um tecido com certa resistência e suavidade. Existem várias tecnologias de produção para tecidos não tecidos, e diferentes processos de produção conferem aos tecidos não tecidos características diferentes para atender a diversas necessidades de aplicação.
Em muitas indústrias, como a vida diária, a indústria e a construção, os tecidos não tecidos podem ser vistos desempenhando o seu papel:
1. Na área da saúde: máscaras, batas cirúrgicas, roupas de proteção, curativos médicos, absorventes higiênicos, etc.
2. Materiais filtrantes: filtros de ar, filtros de líquidos, separadores de óleo-água, etc.
3. Materiais geotécnicos: rede de drenagem, membrana anti-infiltração, geotêxtil, etc.
4. Acessórios de vestuário: forro de roupas, forro, ombreiras, etc.
5. Utensílios domésticos: roupas de cama, toalhas de mesa, cortinas, etc.
6. Interior automotivo: assentos de automóveis, tetos, tapetes, etc.
7. Outros: materiais de embalagem, separadores de bateria, materiais de isolamento de produtos eletrônicos, etc.
Os principais processos de produção de tecidos não tecidos incluem o seguinte:
1. Método Meltblown: O método Meltblown é um método de fusão de materiais de fibra termoplástica, pulverizando-os em alta velocidade para formar filamentos finos e, em seguida, unindo-os para formar tecidos não tecidos durante o processo de resfriamento.
-Fluxo do processo: alimentação de polímero → extrusão por fusão → formação de fibra → resfriamento de fibra → formação de teia → reforço em tecido.
-Características: Fibras finas, bom desempenho de filtração.
-Aplicação: Materiais de filtragem eficientes, como máscaras e materiais de filtragem médica.
2. Método Spunbond: O método Spunbond é o processo de fusão de materiais de fibra termoplástica, formando fibras contínuas por meio de alongamento em alta velocidade e, em seguida, resfriando e unindo-as ao ar para formar tecido não tecido.
-Fluxo do processo: extrusão de polímero → estiramento para formar filamentos → colocação em uma malha → ligação (auto-ligação, ligação térmica, ligação química ou reforço mecânico). Se um rolo redondo for usado para aplicar pressão, pontos regulares de pressão a quente (marcas) são frequentemente vistos na superfície do tecido comprimido.
-Características: Boas propriedades mecânicas e excelente respirabilidade.
-Aplicações: suprimentos médicos, roupas descartáveis, utensílios domésticos, etc.
Existem diferenças significativas na microestrutura entre os tecidos não tecidos produzidos pelos métodos spunbond (esquerda) e meltblown na mesma escala. No método spunbond, as fibras e as lacunas das fibras são maiores do que aquelas produzidas pelo método meltblown. É também por isso que os tecidos não tecidos fundidos com lacunas menores nas fibras são selecionados para os tecidos não tecidos dentro das máscaras.
Horário da postagem: 19 de setembro de 2024