O tecido não tecido/tecido não tecido, como um material têxtil não tradicional, é um material indispensável e importante na sociedade moderna devido às suas propriedades únicas e ampla gama de aplicações. Utiliza principalmente métodos físicos ou químicos para unir e entrelaçar fibras, formando um tecido com certa resistência e maciez. Existem diversas tecnologias de produção para tecidos não tecidos, e diferentes processos de produção conferem aos tecidos não tecidos características diferentes para atender a diversas necessidades de aplicação.
Em muitos setores, como vida diária, indústria e construção, os tecidos não tecidos podem ser vistos desempenhando seu papel:
1. Na área da saúde: máscaras, aventais cirúrgicos, roupas de proteção, curativos médicos, absorventes higiênicos, etc.
2. Materiais filtrantes: filtros de ar, filtros de líquidos, separadores de óleo e água, etc.
3. Materiais geotécnicos: rede de drenagem, membrana anti-infiltração, geotêxtil, etc.
4. Acessórios de vestuário: forro de roupa, forro, ombreiras, etc.
5. Artigos domésticos: roupas de cama, toalhas de mesa, cortinas, etc.
6. Interior automotivo: bancos, tetos, carpetes, etc.
7. Outros: materiais de embalagem, separadores de baterias, materiais de isolamento de produtos eletrônicos, etc.
Os principais processos de produção de tecidos não tecidos incluem os seguintes:
1. Método Meltblown: O método Meltblown é um método de fusão de materiais de fibra termoplástica, pulverizando-os em alta velocidade para formar filamentos finos e, em seguida, unindo-os para formar tecidos não tecidos durante o processo de resfriamento.
-Fluxo do processo: alimentação do polímero → extrusão do fundido → formação da fibra → resfriamento da fibra → formação da teia → reforço no tecido.
-Características: Fibras finas, bom desempenho de filtragem.
-Aplicação: Materiais filtrantes eficientes, como máscaras e materiais filtrantes médicos.
2. Método Spunbond: O método Spunbond é o processo de fusão de materiais de fibras termoplásticas, formando fibras contínuas por meio de alongamento em alta velocidade e, em seguida, resfriando-as e unindo-as ao ar para formar um tecido não tecido.
Fluxo do processo: extrusão do polímero → estiramento para formar filamentos → assentamento em uma malha → colagem (autoadesão, colagem térmica, colagem química ou reforço mecânico). Se um rolo redondo for usado para aplicar pressão, pontos regulares de prensagem a quente (marcas de varíola) são frequentemente observados na superfície do tecido comprimido.
-Características: Boas propriedades mecânicas e excelente respirabilidade.
-Aplicações: suprimentos médicos, roupas descartáveis, utensílios domésticos, etc.
Existem diferenças significativas na microestrutura entre os não-tecidos produzidos pelos métodos spunbond (esquerda) e meltblown na mesma escala. No método spunbond, as fibras e as lacunas entre elas são maiores do que as produzidas pelo método meltblown. É também por isso que os não-tecidos meltblown com lacunas entre fibras menores são selecionados para os não-tecidos dentro das máscaras.
Horário da publicação: 19/09/2024