O tecido não tecido/tecido não tecido, como material têxtil não tradicional, é um material indispensável e importante na sociedade moderna devido às suas propriedades únicas e ampla gama de aplicações. Ele usa principalmente métodos físicos ou químicos para unir e entrelaçar as fibras, formando um tecido com certa resistência e suavidade. Existem várias tecnologias de produção para tecidos não tecidos, e diferentes processos de produção oferecem a tecidos não tecidos diferentes características para atender a várias necessidades de aplicação.
Em muitas indústrias, como vida cotidiana, indústria e construção, os tecidos não tecidos podem ser vistos desempenhando seu papel:
1. No campo da saúde: máscaras, vestidos cirúrgicos, roupas de proteção, curativos médicos, guardanapos sanitários, etc.
2. Materiais de filtro: filtros de ar, filtros líquidos, separadores de água, etc.
3. Materiais geotécnicos: rede de drenagem, membrana anti-Seepage, geotêxtil, etc.
4. Acessórios para roupas: forro de roupas, forro, ombreiras, etc.
5. itens domésticos: roupas de cama, toalhas de mesa, cortinas, etc.
6. Interior automotivo: assentos de carro, tetos, tapetes, etc.
7. Outros: materiais de embalagem, separadores de baterias, materiais de isolamento de produtos eletrônicos, etc.
Os principais processos de produção de tecidos não tecidos incluem o seguinte:
1. Método Meltblown: MetentBlown O método é um método de fusão de materiais de fibra termoplástica, pulverizando-os em alta velocidade para formar filamentos finos e, em seguida, unir-os para formar tecidos não tecidos durante o processo de resfriamento.
-Fluxo do processo: alimentação de polímero → Extrusão de fusão → Formação de fibra → Resfriamento da fibra → Formação da Web → Reforço em tecido.
-Features: fibras finas, bom desempenho de filtração.
-Aplicação: materiais de filtragem eficientes, como máscaras e materiais de filtragem médica.
2. Método Spunbond: O método Spunbond é o processo de fusão de materiais de fibra termoplástica, formando fibras contínuas através de alongamento de alta velocidade e, em seguida, resfriando-os e ligando-os no ar para formar tecido não tecido.
-Fluxo do processo: Extrusão de polímero → Alongamento para formar filamentos → depositando -se em uma malha → ligação (união auto -ligação, ligação térmica, ligação química ou reforço mecânico). Se um rolo redondo for usado para aplicar pressão, os pontos de prensagem a quente regulares (marcos de pock) são frequentemente vistos na superfície do tecido comprimido.
-Features: Boas propriedades mecânicas e excelente respirabilidade.
-Aplicações: suprimentos médicos, roupas descartáveis, utensílios domésticos, etc.
Existem diferenças significativas na microestrutura entre os tecidos não tecidos produzidos pelos métodos Spunbond (esquerda) e MeltBlown na mesma escala. No método Spunbond, as fibras e as lacunas de fibra são maiores do que as produzidas pelo método Meltblown. É também por isso que tecidos não tecidos com fibra com lacunas de fibra menores são selecionadas para os tecidos não tecidos dentro das máscaras.
Horário de postagem: 19-2024 de setembro