Catálogo de Produtos de Tecido Não Tecido de Fibra de Carbono

I. Principais vantagens do produto

(1) Vantagens de Material e Desempenho

Alta resistência e leveza, com excelentes propriedades mecânicas: Utilizando fibras de carbono de alta qualidade à base de PAN (poliacrilonitrila) como matéria-prima principal, o teor de carbono chega a 99,9%-99,999%, apresentando altíssima resistência à tração e leveza. Com a mesma resistência, o peso é apenas 1/4 do peso do aço, reduzindo significativamente o peso das peças moldadas e sendo adequado para aplicações com requisitos de carga rigorosos. Após o alinhamento das fibras por meio de processos especiais, a resistência à ruptura pode atingir mais de 36 N/15 mm, com excelente estabilidade estrutural e baixa probabilidade de deformação ou ruptura ao longo do tempo.

Resistência à temperatura e à corrosão, forte adaptabilidade ambiental: Possuindo tolerância a ambientes extremos, a faixa de temperatura de serviço estável abrange de -60 °C a 2000 °C, com capacidade de suportar altas temperaturas no ar de até 450-2000 °C, não inflamável em cenários de incêndio e sem formação de gotículas fundidas, com excelente retardância à chama (índice limite de oxigênio de 55% a 65%). Ao mesmo tempo, apresenta boa tolerância a ácidos, álcalis, diversos óleos e solventes, com uma vida útil muito superior à de materiais tradicionais em ambientes corrosivos, como nas indústrias química e naval.

Condutividade elétrica e térmica dupla, atributos funcionais proeminentes: Possui excelentes propriedades elétricas, com resistência superficial de apenas 2-20 Ω, capaz de conduzir rapidamente eletricidade estática para evitar riscos de segurança ou falhas de equipamentos causadas pelo acúmulo de estática. A condutividade térmica exibe anisotropia significativa, com condutividade térmica plana de 300-1500 W/(m・K) e condutividade térmica longitudinal de 20-60 W/(m・K), permitindo condução de calor eficiente e distribuição uniforme, adequada para resfriamento e aquecimento de eletrônicos, etc.

Ecológico e saudável, com diversas funções adicionais: As matérias-primas são rigorosamente selecionadas, sem substâncias voláteis nocivas. Algumas especificações podem ser degradadas naturalmente, atendendo aos requisitos de produção sustentável. Ao mesmo tempo, possui fortes propriedades antibacterianas, com uma taxa de eliminação de bactérias comuns superior a 99,99%, e pode liberar de 500 a 10.000 íons negativos por cm³, apresentando função de emissão de infravermelho distante (taxa de emissão de 80% a 90%), sendo adequado para as áreas médica e de saúde.

(2) Vantagens do Processo e da Adaptação

Processos duplos em paralelo, adaptáveis ​​a múltiplas necessidades: Domínio dos processos de fiação a seco e a úmido. O processo a úmido permite a produção de mantas ultrafinas com gramatura de até 4 g/m², com fibras dispostas de forma aleatória e uniforme para formar estruturas microporosas multicamadas. A alta velocidade de penetração da resina melhora a fluidez entre as camadas e forma uma camada protetora rica em resina. Já o processo a seco concentra-se na moldagem de alta resistência, permitindo o ajuste da orientação das fibras para equilibrar as propriedades mecânicas e a eficiência do processamento.

Processamento fácil e alta compatibilidade, redução significativa de custos e aumento da eficiência: A superfície do produto é plana, a distribuição das fibras é uniforme, compatível com diversos sistemas de resina, como resina epóxi e resina poliéster, podendo ser utilizada diretamente na moldagem de compósitos, reduzindo os processos de pré-tratamento. A gramatura varia de 4 a 200 g/m², a espessura de 0,02 a 0,8 mm, permitindo personalização da largura de 1 a 3 m, com baixa dificuldade de processamento e taxa de utilização do material superior a 98%, reduzindo efetivamente as perdas de produção para os clientes.

II. Principais cenários de aplicação

(1) Campo de Manufatura Industrial

Automóveis e Transporte Ferroviário: Como material aprimorado para componentes leves na carroceria do veículo, utilizado em estruturas compostas como chassis e batentes de portas, reduzindo o peso do veículo para melhorar a autonomia ou a eficiência de combustível; também utilizado na fabricação de vedações resistentes a altas temperaturas e algodão de isolamento acústico do motor, aproveitando as propriedades de retardamento de chamas e isolamento térmico para garantir a segurança da cabine e reduzir a interferência de ruído.

Eletrônica e Novas Energias: No setor de baterias, suas características de alta condutividade e alta porosidade o tornam um eletrodo ou coletor ideal para baterias de fluxo, capaz de aumentar a eficiência da reação eletroquímica em dez vezes, aprimorando a potência e a densidade de energia da bateria; em equipamentos eletrônicos, é utilizado como camada de dissipação de calor para placas de circuito impresso e almofadas de proteção contra estática, conduzindo rapidamente calor e eletricidade estática para garantir a operação estável do equipamento. Engenharia Química e Construção Naval: Fabricação de revestimentos internos antiestáticos e camadas protetoras resistentes à corrosão para oleodutos/gasodutos e tanques de armazenamento de produtos químicos, utilizando propriedades condutivas para prevenir riscos de explosão causados ​​por faíscas estáticas e prolongando a vida útil do equipamento por meio da resistência à corrosão; no setor de construção naval, pode ser utilizado como material leve para cascos de navios e camadas de isolamento à prova de fogo, equilibrando a redução de peso e os requisitos de proteção de segurança.

(Aeroespacial e Manufatura de Alta Tecnologia)

Equipamentos aeroespaciais: Materiais de reforço estrutural para espaçonaves e aeronaves de passageiros (como o A380 e o B747), incluindo componentes compósitos de asas e fuselagem, que reduzem a carga de decolagem e melhoram a eficiência de combustível graças às suas características de leveza; também utilizados como camadas de isolamento térmico para satélites e espaçonaves, protegendo contra diferenças extremas de temperatura e impactos de partículas de alta energia no espaço.

Esportes e Equipamentos de Alta Performance: Materiais de reforço essenciais para equipamentos esportivos como tacos de golfe, raquetes de badminton e carros de corrida, aumentando a resistência e a durabilidade do equipamento, ao mesmo tempo que reduzem o peso para otimizar o desempenho de controle; nas áreas de aeronaves não tripuladas e bicicletas de alta performance, é utilizado na fabricação da estrutura e de componentes, equilibrando estabilidade estrutural e durabilidade.

(Saúde e Vida Cotidiana)

Saúde e Medicina: Utilizado em curativos antibacterianos e equipamentos de proteção médica, com uma taxa antibacteriana superior a 99,99% para inibir o crescimento bacteriano e reduzir os riscos de infecção; a emissão de infravermelho distante e a liberação de íons negativos podem ser utilizadas em equipamentos de proteção terapêutica para auxiliar na melhora da circulação sanguínea local e potencializar os efeitos terapêuticos. Além disso, pode ser utilizado como revestimento interno antiestático para equipamentos médicos, garantindo o funcionamento estável de instrumentos de precisão.

Uso doméstico e proteção: Utilizado como enchimento de paredes à prova de som e material de isolamento acústico em escritórios e hotéis, absorvendo ondas sonoras através da estrutura porosa das fibras, alcançando efeitos significativos de redução de ruído; na fabricação de mantas e roupas resistentes ao fogo como itens de proteção, bloqueando eficazmente as altas temperaturas em situações de incêndio e proporcionando tempo para fuga. Na área de purificação do ar, pode ser transformado em filtros eficientes, combinando funções de remoção de poeira e antibacterianas.

(Construção e Energia)

Reforço de Construção: Processado em tecidos de reforço unidirecionais e barras de fibra de carbono, utilizado para reforço estrutural de edifícios e pontes, aumentando a capacidade de carga da construção através de características de alta resistência e prolongando a vida útil; também adequado para a restauração de edifícios antigos, reduzindo o impacto da carga dos materiais de reforço na estrutura original.

Equipamentos para novas energias: Utilizado em pás de turbinas eólicas, cilindros de gás com revestimento de fibra de carbono, etc., para a fabricação de equipamentos de novas energias, aproveitando suas características de leveza e alta resistência para aumentar a resistência das turbinas eólicas às cargas de vento e prolongar a vida útil dos cilindros de gás; no campo da energia solar, pode ser usado como material de reforço e dissipação de calor para componentes fotovoltaicos, melhorando a estabilidade do equipamento e a eficiência de conversão de energia.

III. Classificação do Mercado de Produtos

(1) Pelo processo de produção

Fibra de carbono não tecida por processo úmido: Utilizando o método de formação por processo úmido, fibras de carbono curtas são dispersas em água e moldadas para formar uma estrutura de rede microporosa aleatória e uniforme. As principais vantagens são a rápida penetração da resina e o bom desempenho de cobertura, compensando eficazmente a transmitância dos tecidos reforçados com fibras, com gramaturas personalizáveis ​​até 4 g/m² em especificações ultrafinas. É especialmente indicada para modificação superficial de materiais compósitos, eletrodos de baterias e aplicações de filtração fina, atendendo a clientes como fábricas de componentes eletrônicos e fabricantes de materiais compósitos.

Fibra de carbono não tecida processada a seco: Através de um processo de penteamento e conformação a seco, com foco nas propriedades mecânicas e na eficiência da produção, a orientação das fibras pode ser ajustada de acordo com as necessidades. O produto apresenta alta resistência, rápida velocidade de conformação, com gramatura entre 40 e 200 g/m² e espessura de 0,025 a 2 mm. Indicado para reforço de interiores automotivos, reforço de estruturas de construção, materiais de isolamento acústico, etc., sendo fornecido para fábricas de componentes automotivos, fornecedores de materiais de construção, entre outros.

(2) Por campo de aplicação

Tecido não tecido de fibra de carbono de alta qualidade para fabricação: Com foco nos setores aeroespacial, de equipamentos esportivos e de equipamentos para novas energias, priorizamos alta resistência, leveza e personalização. Alguns produtos precisam atender aos padrões de qualidade da aviação. Oferecemos suporte técnico completo, desde a seleção da matéria-prima até o processamento do produto final, atendendo principalmente empresas de apoio aeroespacial, fabricantes de equipamentos esportivos de alta qualidade e fabricantes de equipamentos para novas energias. Tecido não tecido de fibra de carbono para proteção industrial: Projetado para cenários industriais como automóveis, produtos químicos e navios, destaca-se pelas propriedades de alta resistência à temperatura, resistência à corrosão e desempenho antiestático. As especificações variam principalmente em gramaturas médias a altas (50-200 g/m²), e funções especiais, como retardamento de chamas e resistência à corrosão química, podem ser personalizadas. Nossos clientes incluem fabricantes de automóveis, fábricas de equipamentos químicos e empresas de construção naval, entre outros.

Tecido não tecido de fibra de carbono para o dia a dia e saúde: Abrange as áreas médica, doméstica e de purificação do ar, com foco em propriedades antibacterianas, segurança e conforto. Oferece produtos com certificação para uso em contato com alimentos e para uso médico, com gramatura de 4 a 50 g/m² para especificações leves. É fornecido para fábricas de acessórios médicos, marcas de produtos para o lar e empresas de equipamentos de purificação do ar, entre outros.

(III) Classificação por características funcionais

Tipo de reforço geral: Possui características básicas de alta resistência e leveza, sem adições funcionais especiais, sendo adequado para aplicações como reforço em edifícios e reforço de materiais compósitos comuns, com excelente custo-benefício e atendendo aos requisitos de resistência regulares.

Tipo antiestático condutivo: Otimiza o arranjo das fibras para melhorar o desempenho condutivo, com resistência superficial ≤ 20Ω, sendo utilizado para proteção de equipamentos eletrônicos, revestimento antiestático de dutos, etc., garantindo a rápida descarga da eletricidade estática.

Tipo retardante de chamas resistente a altas temperaturas: Índice limite de oxigênio ≥ 55%, tolerância a altas temperaturas ≥ 450℃, adequado para materiais à prova de fogo, vedações de alta temperatura, camadas de isolamento de motores, etc., em cenários de alta temperatura ou à prova de fogo.

Tipo de produto antibacteriano para cuidados de saúde: Contém componentes antibacterianos, com taxa de ação antibacteriana ≥ 99,9%, e possui função de emissão de infravermelho distante, sendo utilizado em curativos médicos, equipamentos de proteção individual, etc., na área da saúde e do bem-estar.

A Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. dedica-se à produção de tecido não tecido de fibra de carbono há mais de vinte anos. Utiliza equipamentos de penteação importados e múltiplos processos de spunlace para garantir que o erro de uniformidade de cada lote de produtos seja ≤ 3%. A capacidade de produção anual da empresa é de 5.000 toneladas e oferece serviços personalizados. Caso necessite de amostras ou soluções personalizadas, entre em contato conosco.