Produtos de tecido não tecido spunlace laminado por extrusão

Diversas combinações de substratos, estabelecendo uma base sólida para o desempenho do produto.

O desempenho excepcional do tecido não tecido spunlace laminado por extrusão resulta da seleção científica e da adaptação precisa dos substratos do tecido spunlace e dos materiais da membrana. A Yongdeli segue o princípio de "adaptação ao cenário + complementaridade de desempenho", selecionando matérias-primas de alta qualidade, como poliéster, viscose, algodão e fibra de bambu, para a fabricação dos tecidos base spunlace, e combinando-as com diversas partículas de materiais de membrana, como PE, TPU, PU, ​​PET e PTFE. Através do processo de laminação por extrusão, forma-se uma combinação de desempenho multidimensional, que atende precisamente às necessidades de diferentes setores.

A combinação flexível de tecido spunlace e materiais de membrana permite que o tecido não tecido spunlace laminado por extrusão da Yongdeli retenha as características flexíveis e agradáveis ​​à pele do tecido spunlace, ao mesmo tempo que aproveita o material de membrana para alcançar funções especializadas, como impermeabilização, barreira e resistência ao desgaste, formando uma vantagem composta "1 + 1 > 2".

- Características dos materiais base do tecido spunlace: O poliéster oferece excelente resistência e durabilidade; a viscose melhora a absorção de umidade e a respirabilidade; o algodão possui propriedades naturais que o tornam suave para a pele e não irritante; a fibra de bambu tem propriedades antibacterianas naturais, podendo ser escolhida de acordo com as necessidades de cada aplicação.

- Vantagens das partículas de material de membrana: As partículas de PE têm um ótimo custo-benefício e formam uma camada básica impermeável e resistente à umidade após a laminação; as partículas de TPU/PU têm grande flexibilidade e o produto apresenta impermeabilidade e elasticidade após a laminação; as partículas de PET têm excelente resistência a altas temperaturas, sendo adequadas para cenários industriais de alta temperatura; as partículas de PTFE têm características eficientes de respirabilidade e impermeabilidade, sendo a principal escolha para cenários de proteção de alta qualidade.

Principais vantagens competitivas, processo de laminação exclusivo

O tecido não tecido spunlace laminado da Yongdeli baseia-se em combinações de substratos de alta qualidade e um processo de laminação avançado, não apenas apresentando vantagens básicas, mas também destacando um valor único em comparação com o processo de laminação convencional, formando cinco principais pontos fortes:

- Resistência de adesão superior e excelente resistência às intempéries: Utilizando o processo de laminação por extrusão a alta temperatura, as partículas do material da membrana penetram profundamente e se fundem com as fibras do tecido spunlace após a fusão em alta temperatura, formando uma estrutura entrelaçada "fibra-membrana". A resistência ao descascamento pode atingir 6 N/3 cm ou mais, superando em muito o processo de laminação (5 N/3 cm). Após repetidos testes de amassamento, estiramento e ciclos de alta temperatura, não há delaminação, e a estabilidade é superior em ambientes úmidos e de alta temperatura.

1. Camada de membrana mais uniforme, controle preciso da espessura: O processo de laminação controla com exatidão o fluxo e a espessura do material da membrana através do bocal de laminação. O erro na espessura da camada de membrana pode ser controlado dentro de ±0,01 mm, e a planicidade da superfície é muito superior à do processo de laminação (que depende da uniformidade da espessura da membrana pré-fabricada). É possível obter espessuras de membrana personalizadas de 0,01 a 0,1 mm, desde micromembranas respiráveis ​​até membranas espessas resistentes ao desgaste, adequadas para cenários que exigem maior precisão.

2. Sem cola, mais ecológico e seguro, adequado para cenários rigorosos: O processo de laminação dispensa o uso de cola, combinando diretamente as partículas do material da membrana com o tecido por meio de fusão em alta temperatura, evitando completamente os problemas de formaldeído e odor que a cola pode causar durante a laminação. O produto pode facilmente obter a certificação de grau alimentício da FDA e os testes de biocompatibilidade de grau médico, adaptando-se com segurança ao contato com alimentos, produtos infantis e aplicações de proteção médica. 3. Maior eficiência de produção e vantagens de custo: O processo de laminação adota um procedimento integrado de "partículas-fusão-fluxo", eliminando a necessidade de materiais de filme pré-fabricados e etapas de colagem. A velocidade de produção é mais de 30% superior à do processo de revestimento, e também elimina os custos de pré-tratamento do material do filme e aquisição de cola. Em larga escala, pode reduzir o custo unitário em 15% a 20%, oferecendo aos clientes soluções econômicas.

4. Maior adaptabilidade do processo e processamento de formas mais flexível: A camada de filme do produto, após a laminação, integra-se completamente ao material têxtil, sem a limitação da "fronteira filme-tecido" do processo de revestimento. Isso permite a laminação de superfícies curvas, laminação localizada e outros processamentos de forma, sendo mais adequado para requisitos de produtos com formatos complexos. Ao mesmo tempo, o produto mantém as características flexíveis do tecido spunlace, podendo ser facilmente dobrado, cortado e selado a quente, com desempenho de processamento muito superior ao dos produtos revestidos.

5. Forte adaptabilidade ambiental e desempenho estável: A estrutura da membrana formada por fusão em alta temperatura possui uma faixa de temperatura mais ampla, tanto para altas quanto para baixas temperaturas, permitindo uso estável em ambientes de -50 °C a 150 °C. Comparada a produtos revestidos (-40 °C a 120 °C), sua faixa de temperatura aplicável é maior. Além disso, apresenta melhor resistência ao envelhecimento e à corrosão química, com uma vida útil mais de 60% superior à de produtos revestidos.

Processo de laminação por fluxo em alta temperatura, controlando o controle de qualidade do núcleo.

A Yongdeli estabeleceu um sistema de produção padronizado de processo completo, que inclui "pré-tratamento do substrato + laminação em alta temperatura + resfriamento e moldagem + detecção precisa", especialmente no processo de laminação, constituindo uma vantagem técnica fundamental, garantindo uma ligação firme e estável entre o filme e o material têxtil.

1. Primeiro passo: Pré-tratamento preciso do substrato: Selecionar os substratos de tecido spunlace correspondentes (como algodão para embalagens de alimentos, poliéster para proteção industrial) e as partículas do material do filme (como PE para impermeabilização, PTFE para impermeabilização e respirabilidade) de acordo com os requisitos funcionais do produto; Limpar e secar o tecido spunlace para garantir um teor de umidade inferior a 5%, evitando bolhas de ar durante a laminação; Peneirar e remover impurezas das partículas do material do filme para garantir a pureza da camada do filme.

2. Segunda etapa: Laminação por fluxo em alta temperatura (processo principal): Utiliza-se uma laminadora automatizada de alta precisão para inserir as partículas do material do filme no cilindro de alimentação e fundi-las até o estado líquido a 180-280 °C; Controla-se a vazão do material fundido do filme por meio de uma bomba dosadora precisa, que o distribui uniformemente sobre a superfície do tecido spunlace em movimento uniforme através de um bico de laminação; Simultaneamente, o material do filme é pressionado por rolos para auxiliar na fusão, garantindo que o material fundido do filme penetre e se entrelace completamente com as fibras do tecido spunlace, com a espessura da camada de filme controlada com precisão dentro da faixa predefinida (0,01-0,1 mm).

3. Terceira etapa: Resfriamento, moldagem e pós-processamento: O produto laminado entra imediatamente na zona de resfriamento por rolos frios, estabilizando rapidamente a estrutura do filme em um ambiente de 10 a 20 °C. Em seguida, passa por secagem com ar quente para remover a umidade residual da superfície e é cortado e enrolado de acordo com as especificações do cliente, sendo processado em diferentes larguras (1 m a 3,2 m) de produtos acabados. Em alguns casos, a prensagem, a impressão e outros processos de pós-processamento podem ser concluídos simultaneamente.

4. Quarta etapa: Inspeção de qualidade tridimensional: Estabelecer um "sistema de inspeção de qualidade tridimensional" - combinando teste de resistência ao descascamento (usando um testador de resistência ao descascamento para garantir ≥6N/3cm), inspeção de desempenho da camada de filme (uniformidade de espessura, impermeabilidade, respirabilidade, etc. testes especiais) e inspeção de qualidade de aparência (verificação de bolhas, furos, defeitos de camada de filme irregulares), eliminando produtos fora do padrão, garantindo uma taxa de 100% de produtos qualificados da fábrica.

Diversos campos de aplicação, impulsionando as melhorias da indústria.

Com as principais vantagens de "forte adesão, respeito ao meio ambiente e segurança, otimização de custos", combinadas ao valor único do processo de laminação, o tecido não tecido spunlace laminado da Yongdeli tem sido amplamente aplicado nas indústrias de embalagens, médica, doméstica, industrial e de cuidados infantis, fornecendo soluções personalizadas para cada setor.

1. Indústria de embalagens de alimentos: Selecione tecido spunlace 100% algodão/viscose + laminação em PE. As características não oleosas e ecológicas atendem aos padrões de qualidade alimentar. A camada de filme é uniforme e pode impedir eficazmente a entrada de oxigênio e umidade, sendo adequada para embalagens de pão, alimentos cozidos, salgadinhos, etc. Comparado a produtos laminados, o custo é reduzido em mais de 15%, e o desempenho de selagem a quente é melhor, facilitando a selagem em lote.

2. Indústria de proteção médica: Utilizando tecido agulhado de fibra de celulose/adesivo + laminação de PTFE, o design não adesivo evita irritações na pele. O tecido da membrana é fundido firmemente e pode bloquear fluidos corporais e bactérias, mantendo a respirabilidade. Pode ser usado para fabricar camadas internas de roupas de proteção médica, compressas cirúrgicas descartáveis, etc.; passou por testes de grau médico e sua segurança é muito superior à de produtos laminados similares.

3. Indústria de produtos para bebês e mães: Selecionando tecido de algodão tricotado + laminação em TPU, o produto é natural e suave para a pele, sem resíduos químicos. Possui impermeabilidade e elasticidade, podendo ser utilizado na confecção de babadores, aventais impermeáveis, camadas externas de fraldas, etc.; a camada de membrana é fina e uniforme, sem a "rigidez" de produtos laminados, e melhora o conforto dos bebês ao usá-los.

4. Indústria de proteção industrial: Utilizando tecido de poliéster agulhado + laminação PET, é resistente a altas temperaturas (150℃) e apresenta forte aderência. Pode ser utilizado na fabricação de aventais de proteção industrial para altas temperaturas, capas protetoras contra poeira para equipamentos, tecidos de proteção para soldagem, etc.; em ambientes de trabalho com altas temperaturas, seu desempenho é estável e a vida útil é mais que o dobro da de produtos laminados.

5. Indústria de artigos para o lar: Selecionando fibra de bambu/tecido agulhado 100% algodão + laminação PE/TPU, é produzido para a confecção de toalhas de mesa impermeáveis, capas de sofá, tapetes de banheiro, etc. É antiaderente, ecológico e fácil de limpar. A camada de membrana é uniforme e não amassa facilmente; em comparação com produtos laminados, permite um design com camada de membrana mais fina, equilibrando propriedades impermeáveis ​​e respiráveis.

A Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sempre se dedicou à pesquisa e produção de tecidos não tecidos agulhados laminados, tendo como "qualidade como fundamento e inovação como essência". No futuro, a empresa continuará otimizando os parâmetros do processo de laminação e expandindo as combinações de materiais base e membrana para oferecer aos clientes soluções mais econômicas e personalizadas em tecidos não tecidos agulhados laminados, construindo juntos um caminho para o desenvolvimento de alta qualidade!