Impressão de produtos em tecido não tecido spunlace

I. Fluxograma detalhado do processo de quatro técnicas de impressão

(1) Fluxo do processo de serigrafia

A serigrafia é uma técnica de impressão tradicional que transfere tinta através de uma placa de serigrafia para a superfície do tecido não tecido spunlace. É adequada para impressão de padrões personalizados, de alta precisão e em pequenos lotes. O processo específico é o seguinte:

Preparação antes da impressão: Com base nos requisitos do cliente, utilize um software profissional (como o Adobe Illustrator) para criar o design e dividir as cores do padrão; em seguida, prepare uma matriz de serigrafia, aplique o gel fotossensível uniformemente na tela, exponha e revele para formar uma malha na área do padrão e uma área fechada na área sem padrão, criando assim uma matriz que corresponda ao padrão.

Pré-tratamento do material base: Selecione o tecido não tecido spunlace produzido pela empresa como material base (comumente são usados ​​materiais base mistos de poliéster e viscose), primeiro limpe a superfície (remova poeira e impurezas) e, em seguida, realize o tratamento hidrofílico ou antiestático de acordo com as características da tinta para melhorar a adesão entre a tinta e o material base, evitando borrões e manchas de tinta durante a impressão.

Posicionamento e fixação: Fixe o tecido não tecido spunlace pré-tratado na mesa de impressão, utilizando um dispositivo de posicionamento para garantir a posição precisa do material base e evitar deslocamentos causados ​​por movimentos durante a impressão.

Mistura de tintas: De acordo com os requisitos do cliente em relação à cor e à resistência, selecione tinta ecológica à base de água ou à base de solvente, misture as cores em proporção adequada para garantir uma cor uniforme e adicione um agente de cura para melhorar a adesão e a resistência à lavagem com água da tinta.

Operação de impressão: Despeje a tinta misturada no tanque de tinta da placa de serigrafia e use uma espátula para espalhar a tinta de maneira uniforme e em velocidade constante sobre a superfície da placa. A tinta penetra na malha da placa de serigrafia até a superfície do tecido não tecido spunlace, formando um padrão nítido. Se for necessária impressão multicolorida, troque a placa de impressão em sequência, de acordo com a ordem das cores, repetindo o processo de impressão para garantir a sobreposição precisa das cores.

Secagem e cura: O tecido não tecido impresso entra no equipamento de secagem de ar quente, a temperatura é ajustada de acordo com o tipo de tinta (tinta à base de água 60-80℃, tinta à base de solvente 80-100℃) e seca por 10 a 30 minutos para curar completamente a tinta na superfície do material base, aumentando a solidez da estampa e evitando o desbotamento da cor.

Inspeção e ajuste de qualidade: Verificar a nitidez, a consistência das cores e a ausência de falhas ou borrões na impressão dos padrões. Os produtos com defeito são reparados ou descartados, e os produtos aprovados seguem para a próxima etapa de corte.

(2) Fluxograma do processo de serigrafia circular

A serigrafia circular é um processo de impressão contínua realizado através da rotação de um cilindro de tela circular. É adequada para a produção em larga escala de padrões contínuos, com alta eficiência e forte consistência dos padrões. O processo específico é o seguinte:

Produção de telas circulares: De acordo com o desenho do padrão, cria-se uma malha com o padrão na tela circular de metal por meio de gravação a laser ou tecnologia fotossensível. Instalam-se rolamentos e dispositivos de transmissão em ambas as extremidades da tela circular para facilitar a impressão rotativa subsequente.

Transporte do material: O material base de tecido não tecido spunlace é transportado continuamente para a máquina de impressão através do dispositivo de desenrolamento, e o dispositivo de controle de tensão garante que o material base esteja plano e sem rugas. A velocidade de transporte corresponde precisamente à velocidade de rotação da tela cilíndrica (geralmente 5-20 m/min).

Abastecimento de tinta: Um sistema de abastecimento de tinta é instalado dentro de cada tela cilíndrica para injetar continuamente a tinta preparada na tela. A tinta penetra na malha perfurada da tela cilíndrica e atinge a superfície do material base, enquanto o raspador externo remove o excesso de tinta, garantindo padrões nítidos.

Impressão offset multicolorida: Para impressão multicolorida, vários conjuntos de telas cilíndricas são dispostos na impressora de acordo com a sequência de cores. O material base passa por cada conjunto de telas cilíndricas em sequência para completar a impressão sobreposta de diferentes cores. O controle preciso de transmissão garante que o erro de deslocamento de cor seja inferior a 0,1 mm.

Secagem contínua: O material base impresso entra em um túnel de secagem contínua com ar quente, a uma temperatura de 80-120°C. O comprimento da secagem é definido de acordo com a velocidade de transporte (geralmente de 5 a 10 metros), garantindo a cura completa da tinta e evitando que o material base encolha ou deforme devido à alta temperatura.

Pós-processamento e corte: Após a secagem, os produtos podem receber acabamento impermeabilizante e antimanchas, conforme necessário. Em seguida, são cortados em rolos ou folhas por equipamentos de corte, de acordo com as especificações predefinidas. Os produtos aprovados são armazenados no depósito.

(III) Fluxograma do processo de impressão por transferência térmica

A impressão por transferência térmica é um processo que transfere o padrão do papel de transferência para a superfície do tecido não tecido spunlace através de alta temperatura. É adequada para padrões complexos e de alta precisão, sendo especialmente eficaz na impressão de gradientes de cores e padrões finos. O processo específico é o seguinte:

Produção de papel transfer: O padrão criado pelo cliente é impresso em papel transfer especial utilizando um dispositivo de impressão digital. Seleciona-se tinta de sublimação térmica para garantir cores vivas e nítidas, bem como detalhes precisos. O papel transfer precisa ser seco para evitar a aderência da tinta.

Pré-tratamento do material base: Selecione um tecido não tecido spunlace adequado como material base (preferencialmente poliéster ou uma mistura contendo poliéster, pois a tinta de sublimação térmica tem maior adesão às fibras de poliéster). Realize um tratamento de alisamento da superfície para remover rugas e impurezas, garantindo uma adesão perfeita do padrão durante a transferência.

Transferência por prensa térmica: Alinhe o lado impresso do papel de transferência com a superfície do tecido não tecido spunlace e coloque-o na máquina de impressão por transferência térmica. Ajuste os parâmetros da prensa térmica (temperatura de 160 a 200 °C, pressão de 0,5 a 1,5 MPa, tempo de 10 a 30 segundos). Através da alta temperatura e pressão, a tinta no papel de transferência sublima, penetra e solidifica nas fibras do tecido não tecido spunlace, formando o padrão.

Resfriamento e remoção: Após a prensagem a quente, o produto é enviado para o dispositivo de resfriamento para resfriamento rápido (até a temperatura ambiente). Em seguida, o papel de transferência é removido da superfície do material base. Neste ponto, o padrão foi transferido firmemente para a superfície do tecido não tecido, sem qualquer resíduo de tinta.

Inspeção de qualidade: Verificar a nitidez da estampa, a precisão da reprodução das cores e a presença de falhas na transferência ou borrões. Testar a resistência da estampa à lavagem (lavar de 5 a 10 vezes sem desbotamento visível). Os produtos aprovados passam para a próxima etapa de processamento.

(IV) Fluxo do Processo de Impressão Digital

A impressão digital é um processo que imprime padrões diretamente na superfície do tecido não tecido spunlace usando uma impressora digital, sem a necessidade de confeccionar clichês. É altamente flexível e adequada para pequenos lotes, encomendas personalizadas e pedidos com prazos de entrega curtos. O processo específico é o seguinte:

Processamento digital de padrões: O padrão do cliente é processado por software profissional (como Photoshop, CorelDRAW) para ajuste de resolução (geralmente 300-600 dpi) e calibração de cores, garantindo reprodução precisa das cores e detalhes nítidos após a impressão.

Preparação do material base: Selecione o tecido não tecido spunlace como material base. De acordo com o tipo de impressora (piezoelétrica, termoespumante), realize o tratamento de revestimento da superfície (como a aplicação de uma camada absorvente de tinta) para melhorar a absorção da tinta pelo material base e evitar borrões e difusão da tinta durante a impressão. Configuração dos parâmetros de impressão: Configure os parâmetros de impressão no sistema de controle da impressora digital, incluindo a precisão de impressão, a dosagem de tinta, a velocidade de impressão (geralmente de 1 a 5 m/min), ajuste a altura do bico de impressão de acordo com a espessura do substrato e assegure uma distância adequada entre o bico e o substrato (geralmente de 1 a 3 mm).

Impressão direta: Fixe o tecido não tecido spunlace pré-tratado na esteira da impressora, ligue o equipamento e o bico da impressora pulverizará a tinta diretamente sobre a superfície do substrato de acordo com o padrão digital, formando padrões contínuos. Se for necessária impressão multicolorida, o bico pulverizará a tinta de forma sincronizada, seguindo a sequência de cores, para obter a sobreposição de cores.

Secagem e fixação: Os produtos impressos entram no equipamento de secagem, que utiliza secagem por ar quente ou secagem por infravermelho (temperatura de 60 a 90 °C, tempo de 5 a 15 minutos), para solidificar rapidamente a tinta e aumentar a durabilidade da estampa, evitando a aderência da tinta.

Pós-processamento: Conforme as exigências, realizar tratamento de amolecimento ou tratamento antiestático, em seguida, cortar, inspecionar e armazenar os produtos aprovados.

II. Vantagens gerais do tecido não tecido spunlace impresso

Alto grau de personalização de padrões: Quatro técnicas de impressão abrangem todos os cenários, desde simples impressões em uma única cor até complexas impressões multicoloridas, da produção em lote à personalização em pequenos lotes. Seja um LOGOTIPO exclusivo do cliente, padrões com temas de festivais, cores degradê ou padrões delicados, tudo pode ser alcançado por meio das técnicas correspondentes, atendendo às necessidades de design personalizado de diferentes setores e ajudando os clientes a criar produtos diferenciados.

Expressão de cores rica e vibrante: Utilizando tinta ecológica de alta fidelidade e tecnologia de impressão avançada, a reprodução de cores dos padrões é excelente, capaz de apresentar 1670 milhões de cores. Em especial, a impressão por transferência térmica e a impressão digital apresentam ótimo desempenho em cores gradientes e transições de cores, reproduzindo com precisão as cores do projeto original, tornando a aparência do produto mais atraente, ideal para áreas visualmente impactantes como cosméticos, decoração de interiores e presentes.

Ampla adaptabilidade dos processos: Para diferentes tamanhos de encomenda e complexidade dos padrões, é possível selecionar com flexibilidade as técnicas de impressão. Encomendas personalizadas de pequenos lotes (de dezenas a centenas de metros) preferem serigrafia ou impressão digital; encomendas de grandes lotes (de milhares a dezenas de milhares de metros) com padrões contínuos preferem serigrafia circular; encomendas complexas e com degradês de cores preferem impressão por transferência térmica, garantindo o equilíbrio ideal entre eficiência de produção e custo.

Excelente durabilidade da estampa: Através da otimização da fórmula da tinta e do processo de cura, as estampas apresentam boa resistência à lavagem com água, ao desgaste e à luz. Após testes, o produto demonstrou um grau de desbotamento de cor igual ou superior ao nível 4 da norma GB/T 3921-2008 após lavagens regulares com água (temperatura da água entre 30 e 40 °C, de 5 a 15 lavagens); no teste de abrasão (abrasímetro Martindele), após 500 fricções, não houve desgaste visível da estampa, garantindo que a aparência do produto permaneça intacta mesmo após uso prolongado.

III. Principais características do tecido não tecido spunlace estampado

Ecológica e segura, sem riscos: Selecione tinta ecológica que esteja em conformidade com os regulamentos REACH da UE e com a norma GB 18401-2010 "Especificações Técnicas Básicas de Segurança para Produtos Têxteis" (como tinta à base de água e tinta de transferência térmica), sem liberação de substâncias tóxicas ou nocivas durante o processo de produção, sem resíduos de formaldeído ou metais pesados ​​no produto, sem irritação para a pele, adequada para cenários com altos requisitos de segurança, como produtos infantis, cuidados médicos e cosméticos.

Preservação das excelentes propriedades do material base: O processo de impressão forma padrões na superfície do material base sem danificar a estrutura original das fibras do tecido não tecido spunlace, de modo que o produto ainda mantém sua maciez, respirabilidade e características agradáveis ​​à pele. Após testes, a respirabilidade do tecido não tecido spunlace impresso diminui apenas 5% a 10% (muito menor que a redução média do setor de 15% a 20%), garantindo que o conforto de uso não seja afetado, sendo adequado para produtos de higiene, cuidados íntimos, etc. Alta flexibilidade de produção: A impressão digital e a serigrafia não exigem a produção de clichês complexos. O ciclo de substituição de padrões é curto (a impressão digital permite a reimpressão imediata, enquanto a produção de clichês para serigrafia leva apenas 1 a 2 dias). Isso permite atender rapidamente aos pedidos urgentes dos clientes e às necessidades de ajustes de design. A serigrafia circular requer a produção de telas circulares, mas a eficiência da produção em lote é alta, o que permite a entrega rápida de grandes encomendas. A flexibilidade geral de produção atende às diferentes necessidades dos clientes.

Diversas aplicações: A combinação da riqueza de padrões e do excelente desempenho do substrato permite que os produtos sejam adequados para diversos setores. De ferramentas de beleza e produtos de higiene pessoal a decoração de casa, embalagens para presentes, produtos para cuidados médicos e artigos para atividades ao ar livre, todos podem atender aos requisitos estéticos e funcionais de cada segmento por meio de diferentes processos de impressão e designs de padrões.

V. Faixa de gramatura do tecido não tecido spunlace estampado

O tecido não tecido spunlace impresso, produzido pela Changshu Yongdeli Spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd., possui uma gramatura que pode ser ajustada de forma flexível de acordo com as características do substrato e os requisitos do processo de impressão, variando de 25 g/m² a 120 g/m². As características de cada faixa de gramatura, bem como os processos e cenários de impressão aplicáveis, são descritos a seguir:

Produtos de baixo peso (25g/㎡ - 45g/㎡): Textura leve e fina, superfície de tecido delicada, excelente respirabilidade, adequados para serigrafia e impressão digital (pequenos lotes, padrões delicados). Aplicáveis ​​principalmente a superfícies de produtos de higiene (como fraldas descartáveis ​​de alta qualidade, produtos de higiene feminina, realçando o apelo estético com a impressão de padrões simples), produtos de beleza (como discos de algodão para maquiagem, discos de algodão para remover maquiagem, impressão de logotipos de marcas ou padrões simples), camadas internas de máscaras médicas (impressão de padrões em cores claras para facilitar o reconhecimento do produto), etc., que são sensíveis à espessura e ao peso.

Produtos de gramatura média (46 g/m² - 80 g/m²): Combinando leveza e certa resistência, com boa planicidade do tecido, adequados para todos os quatro processos de impressão (serigrafia circular como processo principal, produção em lote; impressão por transferência térmica como processo auxiliar, padrões complexos). Amplamente utilizados em substratos para lenços umedecidos (como lenços umedecidos de alta qualidade para bebês e adultos, com impressão de desenhos animados ou instruções), panos de limpeza doméstica (como panos de limpeza de cozinha e banheiro, com impressão de padrões decorativos coloridos), camadas decorativas de curativos médicos (como a superfície de band-aids, com impressão de padrões simples para aliviar o desconforto psicológico dos pacientes), forros internos de embalagens de presentes (como cosméticos e joias, com impressão de logotipos da marca para agregar valor) e assim por diante.

Produtos de alta gramatura (81 g/m² - 120 g/m²): Espessura moderada, alta resistência, boa rigidez, adequados para serigrafia circular e impressão por transferência térmica (produção em lote, padrões complexos). Aplicáveis ​​a materiais de decoração para casa (como toalhas de mesa, guardanapos, tecidos para cortinas, realçando o efeito decorativo com a impressão de grandes áreas de padrões), tecidos para embalagens industriais (como tecidos para embalagens de produtos eletrônicos de alta qualidade, tecidos para embalagens de presentes, impressão de logotipos de marcas ou padrões de advertência de proteção), substratos para produtos externos (como forros internos leves para barracas, tecido de proteção solar, impressão de padrões de proteção UV ou logotipos de marcas) e assim por diante, que exigem alta resistência e rigidez.

VI. Âmbito de mercado aplicável a tecidos não tecidos spunlace estampados

Mercado de beleza e cuidados pessoais: Este é o principal campo de aplicação do tecido não tecido spunlace impresso, que, graças às vantagens de padrões personalizados e substratos hipoalergênicos, se torna a escolha preferida para produtos de beleza de alta qualidade. Produtos de baixa gramatura (25-35 g/m²) são utilizados em discos de algodão para maquiagem e discos demaquilantes, com impressão de logotipos da marca ou padrões simples para aprimorar o reconhecimento e a estética do produto; produtos de gramatura média (40-50 g/m²) são utilizados em lenços umedecidos faciais descartáveis, com impressão por transferência térmica para estampar padrões degradê ou imagens de desenhos animados, o que está em sintonia com as preferências estéticas dos consumidores jovens. Por exemplo, após uma renomada marca de beleza adotar o tecido não tecido spunlace impresso de 35 g/m² com logotipos da marca para lenços umedecidos faciais, as vendas do produto aumentaram 28%.

Mercado de produtos de higiene: No segmento de produtos de higiene de alta qualidade, o tecido não tecido spunlace estampado agrega valor ao produto por meio do design das estampas. Produtos de baixa gramatura (30-40 g/m²) são utilizados como camada superficial de fraldas descartáveis ​​de alta qualidade, com estampas circulares de desenhos animados e imagens de animais para aumentar o apelo do produto sem comprometer sua respirabilidade; para a camada superficial de produtos de higiene feminina, são utilizados produtos com gramatura de 35-45 g/m², com estampas em cores claras ou designs simples para romper com a monotonia dos produtos de higiene tradicionais e atender às demandas dos consumidores de alto padrão; para produtos para incontinência urinária em adultos, são utilizados produtos com gramatura de 50-60 g/m², com estampas discretas para equilibrar estética e praticidade.

Mercado de Casa e Decoração: Com o aumento da demanda dos consumidores por estética no lar, a aplicação de tecido não tecido spunlace estampado no setor doméstico continua a se expandir. Produtos de gramatura média (50-70 g/m²) são utilizados em panos de limpeza doméstica, como panos de cozinha com serigrafia circular de estampas coloridas de frutas e padrões geométricos, e panos de banheiro com elementos oceânicos e estampas de plantas, transformando produtos de limpeza em parte da decoração. Produtos de gramatura alta (80-100 g/m²) são utilizados em toalhas de mesa e jogos americanos, com impressão por transferência térmica para estampar padrões complexos e designs retrô, substituindo as tradicionais toalhas de mesa de plástico e combinando sustentabilidade com decoração, sendo ideais para reuniões familiares e banquetes em hotéis. Tecidos para cortinas e revestimentos de parede utilizam gramaturas de 100-120 g/m², com estampas em grande escala para criar uma atmosfera personalizada no lar.

Mercado de Embalagens para Presentes e Produtos Culturais: No segmento de embalagens para presentes e produtos culturais, o tecido não tecido spunlace impresso, devido à sua sustentabilidade e diversidade de estampas, tornou-se um substituto para os materiais de embalagem tradicionais. Produtos com gramatura média a alta (60-90 g/m²) são utilizados como forro interno para embalagens de presentes (como joias, relógios e cosméticos de alta qualidade), e, por meio de impressão digital ou transferência térmica, estampas de marcas e temas festivos (como elementos de Natal e Ano Novo Chinês) são impressas para agregar sofisticação aos presentes. Produtos culturais (como capas de cadernos, sacolas ecológicas e pingentes decorativos) utilizam tecidos de 50-70 g/m², com estampas e ilustrações personalizadas para atender às necessidades específicas dos consumidores. Por exemplo, um estúdio cultural utilizou uma sacola ecológica impressa com estampas ilustradas de 60 g/m², e o produto esgotou imediatamente após o lançamento.

Mercado Médico e de Proteção: Na área médica, o tecido não tecido spunlace impresso é adequado para cenários médicos de médio e alto padrão, graças aos processos de impressão seguros e ecológicos. Produtos com gramatura média (50-60 g/m²) são utilizados para camadas decorativas de curativos médicos (como a superfície de bandagens), e a serigrafia é usada para imprimir padrões simples em cores claras, a fim de minimizar o desconforto psicológico dos pacientes. Além disso, os produtos atendem aos padrões de segurança médica (sem formaldeído ou resíduos de metais pesados). Já o tecido de proteção médica leve, com gramatura de 60-70 g/m², utiliza a impressão de logotipos de hospitais e padrões de alerta de proteção, aumentando o reconhecimento do produto e sendo adequado para ambientes ambulatoriais e centros de saúde.